數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比,數(shù)控沖床有如下特點(diǎn):
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;
數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工,數(shù)控沖床多少錢一臺(tái),可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工,(按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進(jìn)行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。
操作,生產(chǎn):
1、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床凹原點(diǎn),檢測(cè)夾鉗,消除報(bào)警使機(jī)床進(jìn)入工作狀態(tài)。
2、按生產(chǎn)指令調(diào)入程序代碼,進(jìn)行模擬運(yùn)行。
3、按程序代碼指示替換合適的模具(據(jù)板材厚度選擇合理間隙的下模)。
4、確保送入機(jī)床的板料平整,數(shù)控沖床品牌,根據(jù)板料材質(zhì),厚度選擇合理速度進(jìn)行沖切。工作中監(jiān)控沖切狀態(tài),確保不撞料,不粘刀。
5、操作者在沖切3mm厚板料或不銹鋼時(shí)確保異常時(shí)能及時(shí)按下急停丌關(guān)
6、開機(jī)時(shí)機(jī)床周圍2M內(nèi)禁止非操作人員靠近,并應(yīng)設(shè)置圍欄和警告提示。
7、在設(shè)備使用過(guò)程中,各故障指示燈若有一個(gè)燈亮?xí)r,機(jī)器不能工作,須立即排故障,數(shù)控沖床哪家好,才能重新工作。
8、工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,加工料不得有土垢。
9、每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。
10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開機(jī)床,合肥數(shù)控沖床,或干其它工作。
11、機(jī)床工作中,出現(xiàn)任何情況操作者肢體不許進(jìn)入機(jī)床運(yùn)動(dòng)區(qū)域,必須先關(guān)機(jī)再排除。
12、沖切完成調(diào)入其他零件的程序代碼進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。
13、工作完畢,清理廢料并保養(yǎng)機(jī)床后關(guān)閉電源。
如何正確選購(gòu)精密數(shù)控沖床
正確選購(gòu)精密數(shù)控沖床需要注意以下兩點(diǎn):
1.觀看數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家規(guī)模實(shí)力
選購(gòu)設(shè)備還應(yīng)考慮生產(chǎn)廠家規(guī)模實(shí)力因?yàn)闆_床有些零部件為特殊鑄造而成, 一旦生
產(chǎn)廠家停止生產(chǎn),對(duì)以后維修將造很大困擾選擇數(shù)控沖床要選擇具有較強(qiáng)的自主研發(fā)生產(chǎn)能力,
產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外的廠家。
2.數(shù)控沖床精度
精密數(shù)控沖床精度選擇,選購(gòu)精度高的沖床方能得以保證沖床精度主要休
現(xiàn)在:一、平行度,二、垂直度 三、總間隙才能保證動(dòng)態(tài)下死點(diǎn)都在誤差內(nèi),使
得生產(chǎn)的每個(gè)產(chǎn)品都合格,選擇好的數(shù)控沖床不僅對(duì)模具損傷更小,而且還節(jié)約了模具維修的費(fèi)用。